Jak uratowaliśmy zniszczoną posadzkę w fabryce Magna bez przerywania produkcji?
Regeneracja posadzek betonowych w zakładzie Magna Tychy była dla naszego zespołu dużym wyzwaniem. Wszystko z powodu znacznego stopnia zniszczenia powierzchni oraz specyfiki ciągłego działania obiektu. Decyzja kierownictwa o pilnym remoncie podłogi w jednej z hal produkcyjnych była ściśle związana z planowaną wymianą linii technologicznej oraz zbliżającą się wizytą zagranicznych przedstawicieli koncernu w tyskim zakładzie.
Trudne warunki branży automotive a degradacja betonu
Podłogi betonowe w przemyśle motoryzacyjnym są codziennie narażone na ekstremalne obciążenia mechaniczne. Intensywny ruch wózków widłowych w ciągach komunikacyjnych, ostre wióry metalowe nanoszone na powierzchnię betonu oraz przesuwanie ciężkich, metalowych koszy transportowych – to czynniki, które krok po kroku prowadzą do głębokiej degradacji posadzki i całkowitego zużycia wierzchniej warstwy utwardzenia powierzchniowego.
Wielu inwestorów w takich sytuacjach rozważa grubowarstwowe systemy powłok żywicznych. Jest to rozsądne rozwiązanie, ale tylko pod warunkiem, że naprawy można wykonać bez presji czasu i przy odpowiednim budżecie. W praktyce szybkosprawne systemy żywiczne do napraw posadzek przemysłowych są niezwykle drogie. Co więcej, przeprowadzenie wieloetapowych prac w funkcjonującym i produkującym zakładzie jest logistycznie bardzo trudne, a często wręcz niemożliwe do zrealizowania.
Technologia Probeton: Szpachlowanie i polerowanie w procesie naprawczym
Z tych właśnie powodów kierownictwo zakładu Magna zdecydowało się na alternatywne i znacznie bardziej efektywne rozwiązanie – naszą autorską technologię regeneracji posadzek betonowych.
Ze względu na potężną ilość uszkodzeń mechanicznych, pęknięć oraz ubytków po wyrwanych włóknach stalowych, kluczowym elementem prac było zastosowanie naszego wyjątkowego systemu szpachlowania betonu polerowanego.
Co wyróżnia nasz system naprawczy?
- Kompleksowość: Umożliwia pełną naprawę powierzchni betonu poprzez precyzyjne wypełnienie zarówno mikroubytków, jak i bardzo dużych uszkodzeń.
- Kompatybilność chemiczna: Nasza szpachla nie blokuje podłoża. Działa bez negatywnego wpływu na wnikanie, głęboką penetrację i reakcję impregnatów mineralnych z płytą betonową.
- Maksymalne wzmocnienie: Podczas tego projektu wykorzystaliśmy pełaną paletę naszych możliwości technicznych, co pozwoliło znacząco zwiększyć twardość, wytrzymałość oraz gładkość posadzki.
W przypadku starych, mocno wyeksploatowanych podłoży przemysłowych, zaawansowane szpachlowanie powinno być nieodłącznym i obowiązkowym elementem profesjonalnej technologii polerowania betonu.
Realizacja bez przestojów i kolejny etap prac
Największym sukcesem projektu, poza doskonałym efektem wizualnym i technicznym, była doskonała organizacja pracy. Prace remontowe prowadziliśmy elastycznie – zarówno w tygodniu, jak i w weekendy. Dzięki temu regeneracja przebiegła całkowicie bezkolizyjnie dla bieżącej produkcji i pracy zakładu.
Najlepszym dowodem uznania dla naszej pracy jest fakt, że zadowolony klient wkrótce po zakończeniu tego projektu zlecił nam kolejny, identyczny etap remontu posadzek w sąsiadującej hali produkcyjnej.
